Govoreći o tehnologiji završne obrade pletiva

Govoreći o tehnologiji završne obrade pletiva

Ljudi često zahtijevaju puno male pređe na majici - ovaj zahtjev dolazi od potrošača s jedne strane, a proizvodnih potreba s druge strane. Na primjer, moderni kružni strojevi i brzi pleteni strojevi imaju visoke zahtjeve za zateznu silu i elastičnost pređe. Ovdje ćemo naglasiti tehniku završne obrade, koja igra vrlo važnu ulogu u kvaliteti izvedbe pletiva. Današnji moderni strojevi za doradu mogu pružiti nov, mekan, učinkovit i ekonomičan postupak dorade koji će zadovoljiti potrebe ljudi.

Na tržištu postoje različite vrste pletenih odjevnih predmeta: s jedne strane, kompozitna vlakna i pletene tkanine od mikro vlakana pogoduju koži; s druge strane, postoje funkcionalne pletenine za različite potrebe. Za tehnologiju pletenja, današnja tehnologija može postići 50 uboda po inču (2,54 cm), takvi se proizvodi pojavili na tržištu, ali najveći tržišni udio imaju osnove pletene tkanine od 18 do 32 igle po inču.

Zbog upotrebe različitih vlakana i mješavina, skupljanje i kemijska i fizička naprezanja različitih vlakana uzrokuju probleme u završnoj obradi tkanine. Na primjer, elastična siva tkanina je vrlo krhka, a elastični učinak će oslabiti tijekom postupka završne obrade. Međutim, ljudi često čine okrugle pletene tkanine otvorene na kružnom stroju, a zatim ih valjaju u široke role, a zatim ih dovršavaju kako bi izbjegli trajno oštećenje elastične molekularne strukture tkanine visokim tlakom i visokom temperaturom. To održava elastičnost konstantnom tijekom završne obrade.

Ovaj jednofunkcijski stroj i dalje je vidljiv svugdje, a većina pokretača pokretača poduzima učinkovite mjere kako bi iskoristila snagu stroja.

Višenamjenski stroj za doradu

Moderni strojevi za završnu obradu modulirani su i u velikoj mjeri mogu zadovoljiti individualne potrebe korisnika. Takva oprema zahtijeva kompletne funkcije, visoke performanse, snažnu sposobnost obrade, jednostavan rad, optimizaciju procesa, ekonomične, fleksibilne i zahtjeve za zaštitu okoliša. Ovaj svestrani uređaj rukuje sa širokim rasponom proizvoda, uključujući tkanine, pletenine i gomile tkanina, te može podnijeti male serije, čak stotine metara tkanine, što obećava.

U nastajanju su nove tehnologije

Lafer, sa sjedištem u Schiou u Italiji, predstavio je uređaj za pelene, koji dodaje obloge trenirkama i zimskim pletivama. Na nedavnoj Azijskoj izložbi tekstilnih strojeva (ITMA) održanoj u Singapuru, Lafite je pokrenuo slogan „ubrzane završne obrade“ za promociju opreme. Ovaj ultra-mekani runo (UtraSoft-T) predstavljen je prije dvije godine za obradu kružnih tkanina. Tvrtka tvrdi da patentirani nosači od tkanine i posebna odjeća od četkice mogu čak podnijeti i baršun konstrukciju.

Lindauer-Dornier sa sjedištem u Lindauu u Njemačkoj već 25 godina radi na kružnim tkaninama. Tvrtke strojevi koriste fleksibilni kružni pletenica od tkanine za pjevanje, izbjeljivanje i merceriziranje kako bi se izbjegle bore tijekom obrade. Najnovija reforma je zamjena gumenog fiksnog valjka i simetričnog valjka s beskontaktnim magnetskim upravljanjem. Prema tvrtki, zbog poboljšanja ove tehnologije, problemi s kvalitetom uzrokovani pritiskom i predenjem pletene tkanine mogu se smanjiti. Da bi se uštedjela energija i troškovi tijekom mokre obrade ultramikronskih i elastičnih tkanina s kružnim pletenicama, uključujući podešavanje topline i sušenje, moraju se zajamčiti učinkovite vlažnosti. S novim cilindričnim vodenim strojem (EcoSqueeze) tkanina više nema nedostataka poput udubljenja i potkivanja, što u potpunosti ispunjava zahtjeve za kvalitetom proizvoda.

Neke su tvrtke posvećene istraživanju tehnologije sušenja. BrücknerTrockentechnik iz Leonberga u Njemačkoj razvio je poseban tretman za okrugle strojeve i pletenice, a predložio je koncept spljoštenja i dobio je naziv PowerLine. Ova tehnologija koristi složen sustav za kontrolu smjera dolaznog i odlaznog zraka kako bi se optimizirao proces sušenja. Istodobno se primjenjuje na elastičnu pletenu u kombinaciji s mehanizmom za hranjenje, a rasteže se prije oblikovanja pletene tkanine. Prema zahtjevima različitih postupaka, stupanj zagrijavanja može se kontrolirati u procesu sušenja, a zaostala vlaga se u skladu s tim kontrolira, kako bi se izbjeglo prekomjerno sušenje.

U ljeto 2004. godine, Monforts sa sjedištem u M? Nchengladbachu u Njemačkoj počeo je certificirati proizvode koji udovoljavaju standardima tvrtke za doradu i izdao je Monforized oznake certifikata kvalitete. Monforts je lansirao seriju lepršavih sušača i posuđenih sušača. Standardi kvalitete završne obrade opreme poput strojeva za kontinuirano bojenje i strojeva za doradu otpornih na stezanje. Prema tvrtki, Men Fuji pokrenuo je certifikat "MONFORIZIRAN" koji ima za cilj pomoći kupcima tekstila da razlikuju kvalitetu tiska i boja i kompanija za peglanje. Tvrtke za tisak i završnu obradu mogu dokazati da su opremljene modernom opremom i da su izvedbe opreme dobre. Mogu se proizvesti tkanine visokog standarda kvalitete. Certifikat "MONFORIZIRAN" dat će se samo tekstilnim proizvođačima koji koriste modernu opremu vrata Fuji i održavaju razinu Fuji vrata. Rok valjanosti je 2 godine. Nakon isteka proizvoda, proizvođač će pričekati da oprema prođe test Fuji tehničara.

Prema riječima Men Fujija, više od 20 međunarodnih proizvođača tekstila dobilo je certifikat u kratkim mjesecima nakon "MONFORIZIRANOG" certifikata, uključujući 10 kineskih tvrtki, poput Jiangsu Hongliu Sheet Group Co., Ltd. (Jiangyin City) Sheet Factory, Šangajski Huayuan kućni tekstil (Group) Co, Ltd, Kaiping Benda Textile, itd. Osim toga, proizvođači tkanina dobili su "MONFORIZIRAN" certifikat u Pakistanu, Turskoj, Njemačkoj, Italiji i Belgiji.

Prema Hong Kong Fongs-u (Lixin), njegov ECO-8 stroj za bojenje s više prstena (MultiRopesoft) ne samo da boji tkanine i pletene tkanine, već uvelike smanjuje troškove proizvodnje. Prema tvrtki, unutarnji prijenosni sustav stroja općenito je optimiziran, sa samo malom količinom vode, energije i kemikalija, a efekt bojenja značajno je poboljšan. Transportni sustav također ima uređaj za aktiviranje kako bi se spriječile ogrebotine i bore. Unutarnja je šupljina obložena slojem politetrafluoroetilena (PTFE) kako bi tkanina mogla ugodno prolaziti.

Poznata švicarska tvrtka Sandex u europskoj industriji tekstilnih strojeva također je stručnjak za opremu za doradu pletiva. Otkako je u Singapuru izložba tekstilnih strojeva 2001. godine, uvedeni su novi proizvodi. Tvrtka Santasoft oprema koristi se za kemijsko omekšavanje tkanina bez kemikalija, posebno za pigmentirane tkanine i mehaničko omekšavanje prirodnih i umjetnih vlakana. Mašina Santasoft koristi metodu probijanja velike čvrstoće, nekemijsku obradu kako bi omekšala pletene i tkane tkanine kako bi razbila krutost tkanine. Ovim postupkom ima izvrsne učinke za tretiranje pigmentnih tiskanih tkanina, keramičkih tkanina, tkanina od viskoze / pamuka za gornju odjeću, mješavina posteljine i lana, proizvoda od pamuka i baršuna. Općenito, svi tekstilni proizvodi imaju čvrsti i kruti osjećaj zbog završne obrade (poput valjkane pređe ili tiskanja pigmenata), ali ručka se može znatno poboljšati nakon što ih Santasoft tehnologija obradi. Na tržištu visokokvalitetnog tekstila raste potražnja za zelenim pamukom ili gotovim proizvodima bez kemijski proizvoda. Zbog jedinstvenih karakteristika kvalitete Santasoft tehnologije, može udovoljiti ovim zahtjevima na tržištu.

budući razvoj

Kao što arhitekti obraćaju pažnju na izgradnju opeke, vodeći svjetski proizvođači tekstilnih kemikalija obraćaju pozornost na sustavna istraživanja kemijskih tvari kako bi se kemikalije mogle međusobno uskladiti, uglavnom radi pojednostavljenja procesa tiskanja i dorade.

Prepoznavanje proizvoda od strane potrošača jedan je od aspekata, a proizvođači neprestano razmišljaju o korisnicima. Održivost je briga svakoga, kao i sigurnost u procesu proizvodnje, kontinuirana optimizacija proizvodnog procesa i smanjenje troškova ciljevi su kojima ljudi nastoje. U ovom procesu kupnja jeftinih proizvoda za završnu obradu nije glavna stvar. Ono što je važno je da voda, potrošnja energije i zbrinjavanje otpada znatno povećavaju maržu profita od proizvoda. Istodobno treba razmotriti velike probleme propusnosti, ekstrakciju kemijskih tvari i zahtjeve za iskorištavanjem otpada.

Hartmut Hasse, generalni direktor BASF-a, najpoznatije svjetske kemijske tvrtke za završnu obradu tekstila sa sjedištem u Ludwigshafenu, Lafayette, Njemačka, izjavio je na nedavno zaključenom sajmu za tekstilne strojeve u Singapuru da „koristimo modernu tehnologiju kao potrošač. Pružajte inovativne i snažne proizvode i nastojite potrošačima pružiti bolji izbor u pogledu kvalitete, učinkovitosti i zaštite okoliša.