Zahtjevi i standardi za pamučne pređe za pletene tkanine

Zahtjevi i norme za pamučnu pređu za pletene tkanine

U posljednja dva desetljeća industrija predenja pamuka pretrpjela je velike promjene. U pogledu karakteristika kvalitete pređe, kontinuiranim usavršavanjem i nakupljanjem iskustva, niz podataka o kvaliteti i odgovarajućih parametara predstavljenih tim podacima utvrđen je za postizanje proizvodnje pređe i tkanja pređe. Konsenzus za obradu tkanina stekao je međunarodno priznanje.

Tkalica ocjenjuje kvalitetu pređe prema mogućnosti obrade i izgledu gotovog proizvoda i uspostavlja prihvatljiv standard kvalitete. Tvornica mlinica i tvornice tkanja može proizvesti i usvojiti u skladu s ovim standardom; koristiti napredne instrumente za testiranje i stalno poboljšavati standard pamučne pređe koju proizvodi mlin za predenje, prema postojećim standardnim podacima kako bi postavio zahtjeve za pamukom, poput pamučne finoće, zrelosti, šećera, nečistoće, čvrstoće, bradavica, itd. ., imaju sveobuhvatan asortiman ispitivanja instrumenata, a zatim u skladu s standardom podataka za određivanje broja računara proizvoda; kvaliteta pređe, postoji i niz testiranja instrumenata te međunarodni i domaći standardi za svaki projekt, kao što su jednolikost trake, mlada, gusta, nepci, dlakavost, lomljiva čvrstoća itd., svi imaju standarde, poput USTER standarda. Postoje različiti zahtjevi za prijeđe osnove i potke u procesu tkanja. Za osnove pređe osnova, brzina loma, čvrstoća i dlakavost postavljeni su na standard, čime se poboljšava brzina tkanja i tkanina pamučne pređe; ako pređa i dalje ostane, pređa će utjecati. Izgled, kao što su trake, gruba pređa, nep itd., Tako da i oni imaju stroge standarde. Bez obzira na korištenu metodu i kriterije prihvaćanja, treba razmotriti svrhu i ograničenja kontrole. Uz specifikaciju kvalitete vlakana, postoji osnovna specifikacija kvalitete za obradu pređe. Uz specifikacije kvalitete pređe, postoji osnovna osnova za tkanje. Specifikacije kvalitete. Međutim, ti se standardi koriste samo u tkanoj tkanini i tkanoj predivi. Iako je proizvodnja pletenih tkanina u posljednjih deset godina kontinuirano rasla, posebno u industriji kružnih pletiva, godišnja potrošnja pamučne pređe raste. Međutim, zahtjevi i standardi za pamučnu pređu nisu razvijeni istovremeno. Do sada nije postojao sveobuhvatan skup tvrtki. Prihvaćeni standardi kvalitete. Ovdje ću napraviti jednostavnu analizu i uvođenje zahtjeva i standarda pamučne pređe za pamučnu pređu, za referencu u industriji.

(1) Stvarno brojanje

Mlin za predenje postavlja stvarni broj, koji se razlikuje u proizvodnji pletenih tkanina, što će utjecati na težinu specifikacija. Zbog velike rastezljivosti pletene tkanine, stvarni broj brojeva nakon eksperimentalnih rezultata prelazi +/- 5%. Standardne specifikacije su prilagođene. Raspon podešavanja također treba uzeti u obzir je li standardna duljina pređe od tkanine unutar raspona prihvatljivosti. Razlika u boji tijekom bojenja ima velik utjecaj na težinu tkanine. Stopa gubitka težine različitih boja također je različita i testira se gubitak težine boje (bez obzira na gubitak težine gotovog proizvoda i kuhane krpe)

Navedeno pokazuje da je stopa gubitka težine izbjeljivanja veća od 4%, a obojena tamna boja do 1,78%. Stoga se pređa za pletenje koristi kao izbjeljivanje svijetle boje. Stvarni zahtjev je previše gust, tako da bi norma trebala biti +/- 5% od moje norme. Raspon + 5 / -0%

(2) Ponovna stopa povrata: može se izvesti prema standardnoj stopi povrata od 8,5%. GB4743.

(3) Temperaturni zahtjevi:

Cilindrične pletene tkanine vrlo usko utječu na uvijanje. Budući da mlinovi pređe općenito proizvode Z-smjerove, tijekom postupka predenja uvrtanje, pojedinačne pređe su uvijene vanjskom silom, što uzrokuje deformiranje vlakana. Ostatak zakretnog momenta u pojedinoj predivi je glavni faktor koji uzrokuje zakrivljenost zavojnice u jednostrukoj pletenoj tkanini, čime se tkanina iskrivljava, a također je teško eliminirati. Stoga opća tvornica za pletenje zahtijeva niske zahtjeve za pamučnu pređu. Prvo, mlin za predenje razmatra odnos između zavoja i čvrstoće i treba odabrati najbolji uvijanje za postizanje najveće čvrstoće. Drugo, uvijanje je također ograničeno duljinom i finoćom pamučnih vlakana. Trenutno, kvaliteta pamuka općenito opada, a problem dlakavosti kratkih vlakana je ozbiljan. Da bi se smanjili takvi problemi, predionica će također povećati temperaturu za poboljšanje izgleda tkanine, pa se moraju utvrditi osnovni standardni zahtjevi.

(4) Snaga pojedinačne pređe: Snaga pojedinačne pređe ima velik utjecaj na tkani materijal, posebno pređa osnove mora biti jaka, ali pletena tkanina ima veliko izduženje, a napetost u procesu tkanja je manja nego kod tkanja, pa se pojedinačna pređa Snažni standard koristi kao referenca, a metoda ispitivanja može se primijeniti u skladu s nacionalnim GB2543.

(5) Izduživanje: U pletenoj tkanini produžetak se može upotrijebiti kao referentni podatak, a pamučna pređa s velikom razlikom izduženja može uzrokovati nenormalan izgled tkanine kod miješanja i tkanja. Stoga je pri ispitivanju čvrstoće jednostruke pređe standardna vrijednost izduženja -8% ili više.

Gore navedeni fizički testovi, podaci o mlinovima predenja su vrlo dovoljni, a tvornica tkanja također može testirati jednostavnim instrumentima kako bi ocijenila je li pamučna pređa prikladna za njezinu primjenu na proizvodu.

Rana pretpostavka i europska metoda ispitivanja su ispitivanje izgleda gotove tkanine, a konačni zahtjev tvornice tkanja određuje se na izgled tkanine, tako da konačni test tkanja prvo mora testirati pamučnu pređu. Neispravnost pređe najlakše se izražava na ravnoj tkanini od jednoga pređe, pa je organizacija raspoređena u istom obliku zavojnice, tako da je testni cilj jednostatno tkanje pređe, specifikacija tkanja trebala bi biti standardna specifikacija , previše suviše gusti i utječu na izvedbu oštećenja pređe. Rezultat je:

Pletena tkanina podijeljena je u dva dijela, jedan za izbjeljivanje i jedan za bojenje (safirni i tamni). Specifikacije bojenja mogu se odrediti prema procesnim standardima svake tvornice bojenja, ali za svako ispitivanje primjenjuju se isti uvjeti i metode. Predmeti koji su testirani određuju se prema izgledu tkanine i zahtjevima tvornice odjeće ili kupca spremnog za nošenje. Zahtjevi kupca pretvaraju se u ispitne predmete tkanine, a standardna vrijednost i brzina prihvaćanja sadržaja uzimaju se kao standard.